Seçici Dalga Lehimleme ile Sıradan Dalga Lehimleme Arasındaki Fark Nedir?

Dalga lehimleme makinesiTüm devre kartı ve kalay püskürtme yüzey teması, kaynağı tamamlamak için lehimin doğal tırmanışının yüzey gerilimine bağlıdır.Yüksek ısı kapasitesi ve çok katmanlı devre kartı için dalga lehimleme makinesinin kalay penetrasyon gereksinimlerini karşılaması zordur.Seçici dalga lehimleme makinesifarklıdır, kaynak memesi dinamik bir kalay dalgasıdır, dinamik gücü doğrudan delikten dikey kalay nüfuzunu etkileyecektir;Özellikle kurşunsuz kaynak için, zayıf ıslanabilirliği nedeniyle dinamik ve güçlü kalay dalgasına ihtiyaç vardır.Buna ek olarak, güçlü akış dalgası tepesi, kaynak kalitesini artırmaya yardımcı olacak kalıntı oksitleri kolay değildir.

Seçici dalga lehimleme makinesinin kaynak verimliliği sıradan dalga lehimleme kadar yüksek değildir, çünkü seçici kaynak esas olarak yüksek hassasiyetli PCB kartı içindir, sıradan dalga lehimleme kaynak yapılamaz.Delik grubu kaynağının (otomotiv elektroniği, havacılık sınıfları vb. gibi bazı özel ürünlerde tanımlandığı gibi) tamamlanamadığı durumlarda geleneksel bir dalga lehimlemedir, bu sırada her lehim için programlamayı kullanabilir, manuel kaynağa göre daha kararlı, hassas kontrol seçimi yapabilir. , lehimleme robotu, sıcaklık, proses, kaynak parametreleri gibi kontrol edilebilir, tekrarlanabilir kontrol;Mevcut açık delik kaynağı için giderek daha fazla minyatür, kaynak yoğun ürün uygundur.Seçici dalga kaynağının üretim verimliliği sıradan dalga kaynağına göre daha düşüktür (24 saat olsa bile), üretim ve bakım maliyeti yüksektir ve elektrot veriminin anahtarı nozula bakmaktır.

Seçici dalga lehimleme makinesinin ana dikkati:
1. Sprinkler durumu.Kalay akışı stabildir.Dalgalar çok yüksek veya çok alçak olmamalıdır.
2. Kaynak pimi çok uzun olmamalıdır, çok uzun pim nozulun sapmasına yol açacak ve kalay akış durumunu etkileyecektir.

Dalga lehimleme makinesi
Dalga kaynak makinesi kullanılarak basitleştirilmiş süreç:
İlk olarak hedef plakanın alt kısmına bir flux tabakası püskürtülür.Akının amacı bileşenleri ve PCB'leri temizlemek ve kaynak için hazırlamaktır.
Termal şoku önlemek için lütfen kaynak yapmadan önce plakayı yavaşça ısıtın.
PCB daha sonra plakayı erimiş lehim dalgaları aracılığıyla kaynak yapar.

Dalga lehimleme makinesi, günümüzün devre kartlarının çoğu için gerekli olan son derece ince aralıklar için uygun olmasa da, geleneksel açık delikli bileşenler ve bazı daha büyük yüzeye monte bileşenler içeren birçok proje için hala idealdir.Geçmişte, dalga lehimleme endüstride kullanılan baskın yöntemdi çünkü PCB'ler bu zaman diliminde daha büyüktü ve çoğu bileşen PCB üzerine dağıtılmış delikli bileşenlerdi.

K1830 SMT üretim hattı


Gönderim zamanı: Ekim-09-2021

Mesajınızı bize gönderin: