Azot yeniden akışlı lehimleme, yeniden akışlı lehimleme sırasında bileşen ayaklarının oksidasyonunu önlemek için yeniden akış fırınına hava girişini engellemek amacıyla yeniden akış odasını nitrojen gazıyla doldurma işlemidir.Azot yeniden akışının kullanılması esas olarak lehimlemenin kalitesini arttırmak içindir, böylece lehimleme çok düşük oksijen içeriğine (100 PPM) veya daha azına sahip bir ortamda gerçekleşir ve bu da bileşenlerin oksidasyonu problemini önleyebilir.Bu nedenle nitrojen yeniden akışlı lehimlemenin ana konusu, oksijen içeriğinin mümkün olduğu kadar düşük olmasını sağlamaktır.
Montaj yoğunluğunun artması ve İnce adımlı montaj teknolojisinin ortaya çıkmasıyla birlikte, lehimleme kalitesini ve yeniden akış lehimleme verimini artıran ve yeniden akış lehimlemenin gelişim yönü haline gelen nitrojen yeniden akış işlemi ve ekipmanı üretildi.Guangshengde nitrojen yeniden akışlı lehimleme hakkında konuşmak için aşağıdaki avantajlara sahiptir.
(1) Oksidasyonun önlenmesi ve azaltılması.
(2) lehimleme ıslatma kuvvetini iyileştirin ve ıslatma hızını artırın.
(3) Daha iyi bir kaynak kalitesi elde etmek için köprülemeyi önlemek amacıyla kalay toplarının oluşumunu azaltın.
Ancak dezavantajı maliyetteki bariz artıştır, nitrojen miktarıyla birlikte maliyetteki bu artış, 50ppm oksijen içeriğine sahip fırında 1000ppm oksijen içeriğine ulaşmanız gerektiğinde, genel nitrojen içeriği testi, çevrimiçi tip oksijen içeriği analizörünü destekleyerek yapılır. , oksijen içeriği test prensibi, ilk olarak nitrojen yeniden akışlı lehimleme toplama noktasına bağlanan oksijen içerik analizörü ile yapılır ve daha sonra oksijen içerik analizörü testinden sonra gazı toplar. Oksijen içeriği değeri, nitrojen içeriği saflık aralığını elde etmek için analiz edilir.Nitrojen yeniden akışlı lehimleme gazı toplama noktaları en az bir taneye sahiptir, üst düzey nitrojen yeniden akışlı lehimleme gazı toplama noktaları üçten fazlasına sahiptir, nitrojen talebine göre kaynak ürünü gereksinimleri farklıdır ve dünyalar kadar farklılık gösterir.
Nitrojenin yeniden akışlı lehimlemeye dahil edilmesi için, bir maliyet-fayda analizi yapılması gereklidir; faydaları arasında ürün verimi, kalite iyileştirme, yeniden işleme veya bakım maliyetlerinin azaltılması vb. yer alır. Tam ve tarafsız bir analiz, genellikle nitrojenin eklenmesinin, nihai maliyeti arttırmaz, aksine faydalanabiliriz, mevcut yaygın sıvı nitrojen, nitrojen makineleri var, nitrojen seçimi de daha esnek.
Bir nitrojen fırınında ne kadar PPM oksijen uygundur?
İlgili literatür, 1000PPM'nin altında sızmanın çok iyi olacağını, 1000-2000PPM'nin en yaygın kullanılanı olduğunu, ancak prosesin çoğunun gerçek kullanımının 100PPM nitrojen olan %99,99'u ve hatta 10PPM olan %99,999'u kullandığını ve bazı müşterilerin savunduğunu ileri sürmektedir. 20.000PPM olan nitrojenin %98'inin kullanımında bile.Başka bir ifadeyle OSP işleminde, çift taraflı kaynakta, PTH ile 500PPM'nin altında olması gerekirken, ayakta duran anıtların sayısındaki artış, zayıf baskı doğruluğundan kaynaklanmaktadır.
Günümüzde kullanılan fırınların çoğu cebri sıcak hava sirkülasyonlu tipte olup, bu tür fırınlarda nitrojen tüketimini kontrol etmek kolay bir iş değildir.Azot tüketim miktarını azaltmanın birkaç yolu vardır: Birincisi, fırının ithalat ve ihracatının açılış alanını azaltmaktır, alanın ithalat ve ihracat kısmını bloke etmek için bölmeler, perdeler veya benzeri cihazların kullanılması önemlidir. Kullanılmayan bir diğeri, ısıtma odasını ithalat ve ihracattan daha yüksek yapmak için fırını tasarlarken, sıcak nitrojen katmanının havadan daha hafif olduğu ve karışma olasılığının daha düşük olduğu ilkesini kullanmaktır, böylece ısıtma odası oluşacaktır. nitrojen telafisi miktarını azaltan ve nitrojen miktarını azaltan ve karıştırmayı kolaylaştıran doğal bir nitrojen katmanı.Bu, nitrojen dengeleme miktarını azaltır ve gerekli saflığı korur.
Gönderim zamanı: Ağu-23-2022