BGA kaynağı, basitçe devre kartının BGA bileşenlerine sahip bir macun parçasıdır.yeniden akış fırınıKaynak elde etmek için süreç.BGA tamir edilirken, BGA da elle kaynak yapılır ve BGA, BGA tamir masası ve diğer aletlerle sökülüp kaynak yapılır.
Sıcaklık eğrisine göre;yeniden akış lehimleme makinesikabaca dört bölüme ayrılabilir: ön ısıtma bölgesi, ısı koruma bölgesi, yeniden akış bölgesi ve soğutma bölgesi.
1. Ön ısıtma bölgesi
Rampa bölgesi olarak da bilinen bu bölge, PCB sıcaklığını ortam sıcaklığından istenen aktif sıcaklığa yükseltmek için kullanılır.Bu bölgede devre kartı ve bileşenin ısı kapasiteleri farklı olup gerçek sıcaklık artış hızları da farklıdır.
2. Isı yalıtım bölgesi
Bazen kuru veya ıslak bölge olarak adlandırılan bu bölge genellikle ısıtma bölgesinin yüzde 30 ila 50'sini oluşturur.Aktif bölgenin temel amacı PCB üzerindeki bileşenlerin sıcaklığını stabilize etmek ve sıcaklık farklarını en aza indirmektir.Isı kapasitesi bileşeninin daha küçük bileşenin sıcaklığına yetişmesi ve lehim pastasındaki akının tamamen buharlaşmasını sağlamak için bu alanda yeterli süre bekleyin.Aktif bölgenin sonunda pedler, lehim topları ve bileşen pimleri üzerindeki oksitler giderilir ve tüm kartın sıcaklığı dengelenir.PCB üzerindeki tüm bileşenlerin bu bölgenin sonunda aynı sıcaklığa sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir, aksi takdirde geri akış bölgesine girilmesi, her parçanın eşit olmayan sıcaklığı nedeniyle çeşitli kötü kaynak olaylarına neden olacaktır.
3. Reflü bölgesi
Bazen tepe veya son ısıtma bölgesi olarak adlandırılan bu bölge, PCB'nin sıcaklığını aktif sıcaklıktan önerilen tepe sıcaklığına yükseltmek için kullanılır.Aktif sıcaklık her zaman alaşımın erime noktasından biraz daha düşüktür ve tepe sıcaklığı her zaman erime noktasındadır.Bu bölgedeki sıcaklığın çok yükseğe ayarlanması, sıcaklık artış eğiminin saniyede 2 ~ 5°C'yi aşmasına veya reflü tepe sıcaklığının tavsiye edilenden daha yüksek olmasına neden olur veya çok uzun süre çalışma, malzemenin aşırı derecede kıvrılmasına, ayrılmasına veya yanmasına neden olabilir. PCB ve bileşenlerin bütünlüğüne zarar verir.Geri akışın tepe sıcaklığı önerilenden daha düşüktür ve çalışma süresinin çok kısa olması durumunda soğuk kaynak ve diğer kusurlar meydana gelebilir.
4. Soğutma bölgesi
Bu bölgedeki lehim pastasının kalay alaşımı tozu erimiş ve birleştirilecek yüzeyi tamamen ıslatmıştır ve alaşım kristallerinin oluşumunu, parlak bir lehim bağlantısını, iyi bir şekli ve düşük temas açısını kolaylaştırmak için mümkün olduğu kadar çabuk soğutulmalıdır. .Yavaş soğutma, tahtadaki yabancı maddelerin çoğunun kalay içine parçalanmasına neden olur ve bu da donuk, pürüzlü lehim noktalarına neden olur.Aşırı durumlarda, kalay yapışmasının zayıflamasına ve lehim bağlantısının zayıflamasına neden olabilir.
NeoDen, SMT yeniden akış fırını, dalga lehimleme makinesi, alma ve yerleştirme makinesi, lehim pastası yazıcısı, PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, çip montajlayıcı, SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi dahil olmak üzere eksiksiz bir SMT montaj hattı çözümleri sunar. SMT montaj hattı ekipmanları, PCB üretim Ekipmanları SMT yedek parçaları vb. ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makinesi, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd
E-posta:info@neodentech.com
Gönderim zamanı: Nis-20-2021