SMT muayenesinde görsel muayene ve optik ekipman muayenesi sıklıkla kullanılır.Bazı yöntemler yalnızca görsel incelemedir, bazıları ise karma yöntemlerdir.Her ikisi de ürünü %100 muayene edebilir ancak görsel muayene yöntemi kullanılırsa insanlar her zaman yorgun olacağından personelin %100 dikkatli muayene yapmasını sağlamak imkansızdır.Bu nedenle kalite süreç kontrol noktaları oluşturarak dengeli bir denetim ve izleme stratejisi oluşturuyoruz.
SMT ekipmanının normal çalışmasını sağlamak için, her işlemde işleme iş parçasının kalite kontrolünü güçlendirerek çalışma durumunu izleyin ve bazı önemli işlemlerden sonra kalite kontrol noktaları oluşturun.
Bu kontrol noktaları genellikle aşağıdaki konumlarda bulunur:
1. PCB denetimi
(1) Baskılı panoda herhangi bir deformasyon yoktur;
(2) Kaynak pedinin oksitlenip oksitlenmediği;
(3) Baskılı panonun yüzeyinde çizik yoktur;
Muayene yöntemi: Muayene standardına göre görsel muayene.
2. Serigrafi tespiti
(1) Baskının tamamlanıp tamamlanmadığı;
(2) Köprünün olup olmadığı;
(3) Kalınlığın tekdüze olup olmadığı;
(4) Kenar çökmesi yoktur;
(5) Baskıda herhangi bir sapma yoktur;
Muayene yöntemi: Muayene standardına göre görsel muayene veya büyüteç muayenesi.
3. Yama testi
(1) Bileşenlerin montaj konumu;
(2) Düşüş olup olmadığı;
(3) Yanlış parça yok;
Muayene yöntemi: Muayene standardına göre görsel muayene veya büyüteç muayenesi.
4. Yeniden akış fırınıtespit etme
(1) Köprü, stel, dislokasyon, lehim topu, sanal kaynak ve diğer kötü kaynak olaylarının olup olmadığı bileşenlerin kaynak durumu.
(2) Lehim bağlantısının durumu.
Muayene yöntemi: Muayene standardına göre görsel muayene veya büyüteç muayenesi.
Gönderim zamanı: Mayıs-20-2021