SMT alma ve yerleştirme makinesiPCB bazındaki bir dizi teknolojik sürecin kısaltmasını ifade eder.PCB, Baskılı Devre Kartı anlamına gelir.
Yüzeye Monte Teknoloji şu anda elektronik montaj endüstrisindeki en popüler Teknoloji ve süreçtir.Baskılı Devre Kartı, pimler veya kısa kablolar olmadan yüzey montaj bileşenlerinin Baskılı Devre kartlarının veya diğer alt tabakaların yüzeyine yerleştirildiği ve yeniden akış kaynağı, daldırma kaynağı vb. yoluyla birbirine lehimlendiği bir Devre montaj teknolojisidir.
Genel olarak kullandığımız elektronik ürünler, devre şeması tasarımına göre PCB artı çeşitli kapasitörler, dirençler ve diğer elektronik bileşenlerden yapılmıştır, bu nedenle her türlü elektrikli cihazın işlenmesi için çeşitli farklı SMT işleme teknolojisine ihtiyaç vardır.
SMT temel süreç elemanları: lehim pastası baskısı -> SMT montajı ->yeniden akış fırını->AOIteçhizatoptik inceleme -> bakım -> kart.
Karmaşık SMT işlemenin teknolojik süreci nedeniyle, birçok SMT işleme fabrikası var, SMT kalitesi iyileştirildi ve SMT süreci, her bağlantı çok önemlidir, herhangi bir hata olamaz, bugün herkesle birlikte küçük makyajlar yaparak SMT yeniden akışını öğrenin kaynak makinesi tanıtıldı ve işlemedeki anahtar teknoloji tanıtıldı.
Yeniden akışlı lehimleme ekipmanı, SMT montaj sürecindeki anahtar ekipmandır.PCBA lehim bağlantısının kalitesi tamamen yeniden akışlı lehimleme ekipmanının performansına ve sıcaklık eğrisinin ayarına bağlıdır.
Yeniden akış kaynak teknolojisi, plaka radyasyonlu ısıtma, kuvars kızılötesi tüp ısıtma, kızılötesi sıcak hava ısıtma, cebri sıcak hava ısıtma, cebri sıcak hava ısıtma ve nitrojen koruması ve diğer formların gelişimini deneyimlemiştir.
Yeniden akışlı lehimlemenin soğutma işlemine yönelik artan gereksinimler, aynı zamanda, doğal soğutma ve oda sıcaklığında hava soğutmasından, kurşunsuz lehimleme için tasarlanmış su soğutma sistemlerine kadar, yeniden akışlı lehimleme ekipmanı için soğutma bölgelerinin geliştirilmesini de teşvik etmiştir.
Sıcaklık kontrol doğruluğu, sıcaklık bölgesindeki sıcaklık bütünlüğü, transfer hızı ve diğer gereksinimler üretim süreci nedeniyle yeniden akışlı lehimleme ekipmanı.Ve üç sıcaklık bölgesi, beş sıcaklık bölgesi, altı sıcaklık bölgesi, yedi sıcaklık bölgesi, sekiz sıcaklık bölgesi, on sıcaklık bölgesi ve diğer farklı kaynak sistemlerinden geliştirilmiştir.
Yeniden akışlı lehimleme ekipmanının temel parametreleri
1. Sıcaklık bölgesinin sayısı, uzunluğu ve genişliği;
2. Üst ve alt ısıtıcıların simetrisi;
3. Sıcaklık bölgesindeki sıcaklık dağılımının tekdüzeliği;
4. Sıcaklık aralığı iletim hızı kontrolünün bağımsızlığı;
5, inert gaz koruma kaynak fonksiyonu;
6. Soğutma bölgesi sıcaklık düşüşünün kademeli kontrolü;
7. Yeniden akışlı kaynak ısıtıcısının maksimum sıcaklığı;
8. Yeniden akışlı lehimleme ısıtıcısının sıcaklık kontrol hassasiyeti;
Gönderim zamanı: Haziran-10-2021