Lazer kaynağı ve yeniden akışlı lehimleme arasındaki fark

GirişYeniden akıtFırın

Aradaki en belirgin farkyeniden akışlı lehimlememakineve gelenekseldalga lehimlememakinegeleneksel dalga lehimlemede PCB'nin alt kısmı tamamen sıvı lehime batırılırken, yeniden akışlı lehimlemede yalnızca bazı belirli alanlar lehimle temas halindedir.Lehimleme işlemi sırasında lehim kafasının konumu sabitlenir ve PCB bir robot tarafından her yöne sürülür.Lehimlemeden önce flux'un da önceden uygulanması gerekir.Dalga lehimleme ile karşılaştırıldığında, lehimleme PCB'nin tamamına değil, yalnızca lehimlenecek PCB'nin alt kısmına uygulanır.

Yeniden akışlı lehimleme, önce akı uygulama, ardından kartın ön ısıtılması/akışın etkinleştirilmesi ve ardından lehimleme için bir lehimleme nozulu kullanma modelini kullanır.Geleneksel manuel havya, kartın her noktasının noktadan noktaya lehimlenmesini gerektirir, bu nedenle daha fazla lehimleme operatörü vardır.Dalga lehimleme, toplu lehimleme için farklı boyutlarda lehimleme memelerinin kullanılabileceği ve lehimleme verimliliğinin genellikle manuel lehimlemeden birkaç düzine kat daha yüksek olduğu (özel kart tasarımına bağlı olarak) endüstriyel bir seri üretim modudur.Programlanabilir küçük mobil lehimleme silindirleri ve çeşitli esnek lehimleme nozulları (silindirlerin kapasitesi yaklaşık 11 kg'dır) sayesinde, sabitleme vidaları ve takviyeler gibi panelin hasar görebilecek belirli kısımlarının önlenmesi için lehimlemeyi programlamak mümkündür. yüksek sıcaklık lehimiyle temas ederek.Bu lehimleme modu, özel lehimleme tepsileri vb. ihtiyacını ortadan kaldırır ve çok çeşitli, düşük hacimli üretim yöntemleri için idealdir.

 

Açık delikli bileşen kartlarının lehimlenmesinde, yeniden akışlı lehimleme aşağıdaki avantajları sunar.

Lehimlemede yüksek verimlilik ve lehimlemede yüksek derecede otomasyon

Akı enjeksiyon konumu ve hacminin, mikrodalga tepe yüksekliğinin ve lehimleme konumunun hassas kontrolü

Mikrodalga tepe yüzeyinin nitrojen koruması;her lehim bağlantısı için proses parametrelerinin optimizasyonu

Farklı boyutlardaki nozulların hızlı değişimi

Bireysel bağlantıların punta kaynağı ve açık delikli konnektör pimlerinin sıralı sıra kaynağı için kombine teknoloji

İhtiyaca göre kalın” ve “ince” bağlantı şekilleri ayarlanabilmektedir

Çeşitli ön ısıtma modülleri (kızılötesi, sıcak hava) ve kartın üstünde ek ön ısıtma modülleri mevcuttur

Bakım gerektirmeyen elektromanyetik pompa

İnşaat malzemelerinin seçimi kurşunsuz lehim uygulamalarına mükemmel şekilde uygundur

Modüler yapı tasarımı bakım süresini azaltır

 

Lazer kaynağına giriş

Yeşil lazer kaynağı için ışık kaynağı, bir optik sistem aracılığıyla lehim bağlantısına tam olarak odaklanan bir lazer ışığı yayan diyottur.Lazer kaynağının avantajı, kaynak için gereken enerjinin hassas bir şekilde kontrol edilebilmesi ve optimize edilebilmesidir.Seçici yeniden akış işlemleri veya lehim telli konnektörler için uygundur.SMD bileşenlerinde ilk önce lehim pastası uygulanır ve ardından lehimlenir.Lehimleme işlemi iki aşamaya ayrılır: İlk önce macun ısıtılır ve lehim bağlantısı önceden ısıtılır.Daha sonra lehim pastası tamamen eritilir ve lehim, pedi tamamen ıslatarak lehim elde edilir.Lazer jeneratörleri ve optik odaklama bileşenlerinin kullanımı kaynak, yüksek enerji yoğunluğu, yüksek ısı transfer verimliliği, temassız kaynak, lehim lehim pastası veya tel olabilir, özellikle küçük alan lehim bağlantılarının veya küçük lehim bağlantılarının kaynaklanması için uygundur, küçük güç, tasarruf enerji.

 

Lazer kaynak özellikleri.

Çok eksenli servo motor kartı kontrolü, yüksek konumlandırma doğruluğu

Lazer noktası küçüktür ve küçük boyutlu pedlerde ve hatveli cihazlarda bariz kaynak avantajları vardır

Temassız kaynak, mekanik stres yok, elektrostatik risk

Cüruf yok, daha az eritken atığı, düşük üretim maliyeti

Lehimlenebilen çeşitli ürün türleri

Birçok lehim seçeneği

 

Lazer kaynak avantajları.

"Geleneksel süreç" artık ultra ince elektronik yüzeylere ve çok katmanlı elektrik düzeneklerine uygulanamıyor ve bu da hızlı teknolojik ilerlemeye yol açıyor.Geleneksel havya yöntemine uygun olmayan ultra küçük parçaların işlenmesi son olarak lazer kaynak ile gerçekleştirilir.Lazer kaynağının en büyük avantajı “temassız kaynak” olmasıdır.Alt tabakaya veya elektronik bileşenlere hiçbir şekilde dokunmanıza gerek yoktur ve lehimin tek başına lazer ışığıyla sağlanması fiziksel bir yüke neden olmaz.Mavi lazer ışınıyla etkili ısıtma da büyük bir avantajdır çünkü havya ucunun erişemediği dar alanları ışınlamak ve yoğun bir montajda bitişik bileşenler arasında mesafe olmadığında açıları değiştirmek için kullanılabilir.Havya uçlarının düzenli olarak değiştirilmesi gerekirken, lazer lehimleme çok az yedek parça ve düşük bakım maliyeti gerektirir.

 

Kısa TanıtımNeoDen IN12C

IN12C yeni, çevre dostu, istikrarlı performanslı, akıllı otomatik yörüngesel yeniden akışlı lehimlemedir.Bu yeniden akışlı lehim, mükemmel lehimleme performansı ile "eşit sıcaklıkta ısıtma plakası" tasarımının özel patentli tasarımını benimser;12 sıcaklık bölgeli kompakt tasarım, hafif ve kompakt;Fırında sabit sıcaklık, küçük yatay sıcaklık farkı özellikleri ile yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörü ile akıllı sıcaklık kontrolü elde etmek;Japonya NSK sıcak hava motoru rulmanlarını ve İsviçre ithal Isıtma telini kullanırken dayanıklı ve istikrarlı performans.Ve yetkili kalite güvencesi sağlamak için CE sertifikası aracılığıyla.

szryef (1)


Gönderim zamanı: Temmuz-22-2022

Mesajınızı bize gönderin: