Çift Taraflı PCB Lehimleme Teknikleri

Çift taraflı devre kartı özellikleri

Tek taraflı devre kartı ve çift taraflı devre kartındaki fark bakırın katman sayısının farklı olmasıdır.Çift taraflı devre kartı, bakırın her iki tarafındaki karttır, bağlantı rolü oynamak için delikten geçebilir.Tek taraflı sadece bir bakır tabakası, sadece basit bir çizgi yapabilir, açılan delik sadece iletken olamaz, fiş için kullanılabilir.

Çift taraflı devre kartının teknik gereksinimleri, kablolama yoğunluğunun artması, delik çapının küçülmesi ve metalize delik çapının da küçülmesidir.Katman ve katman ara bağlantısı metalizasyon deliğine bağlıdır; kalite, baskılı devre kartının güvenilirliğiyle doğrudan ilgilidir.

Açıklığın azaltılmasıyla, daha büyük açıklığa orijinal, öğütme döküntüsü, volkanik kül gibi kalıntıları etkilemedi, bir kez içerideki küçük delikte kaldığında, kimyasal çökeltme bakırını, bakır kaplamanın etkisini kaybetmesine neden olacak, delik bakır olmadan ölümcül katilin metalizasyonunda bir delik haline gelir.

Çift taraflı devre kartı kaynak yöntemi

Çift taraflı devrenin güvenilir bir iletken etkiye sahip olmasını sağlamak için, çift taraflı panel üzerindeki bağlantı deliğini kaynaklamak (yani metalizasyon işlemi) için öncelikle kablo vb. kullanmanızı öneririz. delik kısmı) ve panelin bağlantı hazırlama işi olan operatörün elini bıçaklamayacak şekilde bağlantı hattı ucunun çıkıntılı kısmını kesin.

Çift taraflı devre kartı kaynağının temelleri

1. Cihazın şekillendirilmesinin, prosese ilişkin proses çizimlerinin gerekliliklerine uygun olması için gereklilikler vardır;yani eklentiden sonra ilk şekillendirme.

2. Diyot modelinin şekillendirilmesinden sonra tarafı yukarıya bakmalı, iki pinin uzunluklarında herhangi bir tutarsızlık olmamalıdır.

3. Polarite gereksinimleri olan cihaz takıldığında, polaritesine dikkat etmek için ters, yuvarlanmış entegre blok bileşenlere yerleştirilmemeli, takıldıktan sonra ister dikey ister yatay cihaz olsun, belirgin bir eğim olmamalıdır.

4. Havya gücü 25 ila 40W, havya kafası sıcaklığı yaklaşık 242 °C'de kontrol edilmelidir, sıcaklık çok yüksek, kafa kolayca "ölü", sıcaklık düşükse lehimi eritemez, lehimleme süresi kontrolü 3 ila 4 arasında saniye.

5.Yeniden akış fırını or dalga lehimleme makinesiresmi kaynak genel olarak cihaza uygun olarak kısadan yükseğe, içten dışa doğru kaynak prensibinin çalıştırılması, kaynak süresinin ustaya kadar olması, çok uzun olması cihazı yakacak, ayrıca bakır kaplı üzerindeki bakır kaplı hatları da yakacaktır. pano.

6. Çift taraflı kaynak olduğu için devre kartı çerçevesini yerleştirme vb. bir işlem de yapılmalı, amaç cihazın altındaki eğik kısmı bastırmamaktır.

7. Devre kartı lehimleme işleminin tamamlanmasından sonra, tip numarası üzerinde kapsamlı bir kontrol yapılmalı, ekleme sızıntısının olduğu yeri ve kaynak sızıntısını kontrol etmeli, pin kırpma gibi devre kartı yedek cihazlarını doğrulamalı, sonra bir sonraki sürece akıyor.

8, özel operasyonda, ürün kaynağının kalitesini sağlamak için ilgili proses standartlarını da kesinlikle takip etmelidir.

Yüksek teknolojinin hızla gelişmesi ve halkın elektronik ürünlerle sürekli yenilenmesiyle yakın ilişkisinin olmasıyla birlikte, halkın da devre kartı için yeni gereksinimleri ortaya çıkaran yüksek performanslı, küçük boyutlu, çok işlevli elektronik ürünlere ihtiyacı var.

Çift taraflı devre kartının yaygın kullanımı nedeniyle çift taraflı devre kartı doğmuş, baskılı devre kartı imalatını da hafif, ince, kısa, küçük geliştirmeye teşvik etmiştir.

tam otomatik SMT üretim hattı


Gönderim zamanı: Şubat-22-2022

Mesajınızı bize gönderin: