Yeniden akış kaynaklı yüzey elemanlarının yerleşim tasarımı için gereklilikler

Yeniden akış lehimleme makinesiİyi bir prosese sahip olduğundan bileşenlerin konumu, yönü ve aralığına ilişkin özel bir gereklilik yoktur.Yeniden akış lehimleme yüzeyi bileşenleri düzeni esas olarak lehim pastası baskı şablonunun bileşen aralığı gereksinimlerine açık penceresini, kontrol ve onarım alanı gereksinimlerine, süreç güvenilirliği gereksinimlerine geri dönmeyi dikkate alır.
1. Yüzeye montaj bileşenleri yasak kumaş alanı.
İletim tarafı (iletim yönüne paralel), yandan mesafe 5mm aralığındaki yasak bez alanıdır.5mm, tüm SMT ekipmanlarının kabul edebileceği bir aralıktır.
Taşıma yapılmayan taraf (taşıma yönüne dik olan taraf), yandan 2~5mm mesafe yasak alandır.Teorik olarak bileşenler kenara yerleştirilebilir, ancak şablonun deformasyonunun kenar etkisi nedeniyle, lehim pastası kalınlığının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için 2 ~ 5 mm veya daha fazla yerleşim olmayan bir bölge oluşturulmalıdır.
Düzensiz alanın iletim tarafına herhangi bir bileşen ve bunların pedleri yerleştirilemez.Düzensiz alanın iletim dışı tarafı esas olarak yüzeye montaj bileşenlerinin yerleşimini yasaklar, ancak kartuş bileşenlerini yerleştirmeniz gerekiyorsa, dalga lehimlemeyi yukarı doğru çevirerek kalay takımlama işlemi gereksinimlerini önlemek için dikkate alınmalıdır.
2.Bileşenlerin düzenlenmesi mümkün olduğu kadar düzenli olmalıdır.Pozitif kutup bileşenlerinin polaritesi, IC boşluğu vb. yukarıya, sola doğru eşit şekilde yerleştirilir, düzenli düzenleme inceleme için uygundur ve yama hızının artırılmasına yardımcı olur.
3. Bileşenler mümkün olduğunca eşit şekilde yerleştirilmiştir.Düzgün dağıtım, yeniden akışlı lehimleme, özellikle büyük boyutlu BGA, QFP, PLCC merkezi düzeni PCB yerel düşük sıcaklığına neden olduğunda kart üzerindeki sıcaklık farkını azaltmaya cive işlidir.
4. Bileşenler arasındaki boşluk (aralık) esas olarak montaj ve kaynak işlemleri, muayene, yeniden işleme alanı vb. gereksinimleriyle ilgilidir ve genel olarak endüstri standartlarına atıfta bulunabilir.Isı emici için montaj alanı ve konektörler için çalışma alanı gibi özel ihtiyaçlar için lütfen gerçek ihtiyaçlara göre tasarım yapın.

Özellikleri NeoDen IN12C
1.Kontrol sistemi yüksek entegrasyon, zamanında yanıt, düşük arıza oranı, kolay bakım vb. özelliklere sahiptir.
2. Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü, termal kompanzasyon alanında düzgün sıcaklık dağılımı, yüksek termal kompanzasyon verimliliği, düşük güç tüketimi ve diğer özelliklere sahip benzersiz ısıtma modülü tasarımı.
3. 40 çalışma dosyasını saklayabilir.
4. PCB kartı yüzey kaynak sıcaklığı eğrisinin 4 yönlü gerçek zamanlı görüntüsü.
5.hafif, minyatürleştirme, profesyonel endüstriyel tasarım, esnek uygulama senaryoları, daha insancıl.
6.Enerji tasarrufu, düşük güç tüketimi, düşük güç kaynağı gereksinimleri, sıradan sivil elektriğin kullanımını karşılayabilir, benzer ürünlerle karşılaştırıldığında yılda elektrik maliyetlerinden tasarruf edebilir ve daha sonra bu üründen 1 birim satın alabilirsiniz.
ACS1


Gönderim zamanı: Ağu-03-2022

Mesajınızı bize gönderin: