PCBA üretim süreci PCB kartı üretimi, bileşen tedariki ve denetimi, çip işleme, eklenti işleme, program yakma, test etme, eskitme ve bir dizi işlemi içerir; tedarik ve üretim zinciri nispeten uzundur; bir bağlantıdaki herhangi bir kusur, arızaya neden olur. Çok sayıda PCBA kartı kötü, bu da ciddi sonuçlara yol açıyor.Bu nedenle PCBA üretim sürecinin tamamını kontrol etmek özellikle önemlidir.Bu makale analizin aşağıdaki yönlerine odaklanmaktadır.
1. PCB kartı imalatı
Alınan PCBA siparişlerinin üretim öncesi toplantısı, özellikle süreç analizi için PCB Gerber dosyası için özellikle önemlidir ve müşterilerin üretilebilirlik raporları sunması hedeflenir; birçok küçük fabrika buna odaklanmaz, ancak genellikle zayıf PCB'nin neden olduğu kalite sorunlarına eğilimlidir. tasarım, çok sayıda yeniden işleme ve onarım çalışmasına neden olur.Üretim de bir istisna değil, harekete geçmeden önce iki kez düşünmeniz ve iyi bir iş çıkarmanız gerekiyor.Örneğin, PCB dosyalarını analiz ederken, daha küçük ve arızalanmaya yatkın bazı malzemeler için, yapı düzeninde daha yüksek malzemelerden kaçındığınızdan emin olun, böylece yeniden işleme demir kafasının kullanımı kolay olur;PCB delik aralığı ve kartın yük taşıma ilişkisi bükülme veya kırılmaya neden olmaz;Yüksek frekanslı sinyal girişimi, empedans ve diğer önemli faktörlerin dikkate alınıp alınmayacağı kablolama.
2. Bileşen tedariki ve denetimi
Bileşen tedariki, kanalın sıkı kontrolünü gerektirir, ikinci el malzemelerden ve sahte malzemelerden kaçınmak için %100 büyük tüccarlardan ve orijinal fabrikadan teslim alınmalıdır.Ek olarak, bileşenlerin hatasız olduğundan emin olmak için özel gelen malzeme muayene pozisyonları ayarlayın ve aşağıdaki öğelerin sıkı kontrolünü yapın.
PCB:yeniden akış fırınısıcaklık testi, uçan hatların yasaklanması, deliğin tıkalı olup olmadığı veya mürekkep sızıntısı olup olmadığı, tahtanın bükülüp bükülmediği vb.
IC: serigrafi ve BOM'un tamamen aynı olup olmadığını kontrol edin ve sabit sıcaklık ve nem koruması yapın.
Diğer yaygın malzemeler: serigrafiyi, görünümü, güç ölçüm değerini vb. kontrol edin.
Muayene maddeleri örnekleme yöntemine uygun olarak genel olarak %1-3 oranındadır.
3. Yama işleme
Lehim pastası baskısı ve yeniden akış fırını sıcaklık kontrolü kilit noktadır, kaliteli kullanılması ve lazer şablonunun proses gereksinimlerini karşılaması çok önemlidir.PCB gereksinimlerine göre, şablon üretimi için proses gereksinimlerine göre şablon deliğini artırma veya azaltma ihtiyacının bir kısmı veya U şeklinde deliklerin kullanılması.Kontrol için normal SOP çalışma kurallarına göre, yeniden akışlı lehimleme fırını sıcaklığı ve hız kontrolü, lehim pastası sızması ve lehim güvenilirliği açısından kritik öneme sahiptir.Ayrıca sıkı bir şekilde uygulanmasının gerekliliğiSMT AOI makinesiKötülüğün neden olduğu insan faktörünü en aza indirmek için denetim.
4. Ekleme işlemi
Plug-in işlemi, aşırı dalga lehimleme kalıp tasarımı için kilit noktadır.Kalıbın nasıl kullanılacağı, fırından sonra iyi ürünler sağlama olasılığını en üst düzeye çıkarabilir; bu, PE mühendislerinin süreçte uygulamaya ve deneyime devam etmesi gerektiği anlamına gelir.
5. Programın çalıştırılması
Ön DFM raporunda, müşteriye PCB üzerinde bazı test noktaları (Test Noktaları) ayarlamasını önerebilirsiniz; amaç, tüm bileşenleri lehimledikten sonra PCB'yi ve PCBA devre iletkenliğini test etmektir.Koşullar varsa müşteriden programı temin etmesini isteyip programı brülörler (ST-LINK, J-LINK vb.) aracılığıyla ana kontrol entegresine yazabilir, böylece ortaya çıkan fonksiyonel değişiklikleri test edebilirsiniz. Çeşitli dokunma eylemleriyle daha sezgisel bir şekilde test edin ve böylece tüm PCBA'nın işlevsel bütünlüğünü test edin.
6. PCBA kartı testi
PCBA testi gereksinimleri olan siparişler için ana test içeriği, özellikle müşterinin testine göre ICT (Devre Testinde), FCT (Fonksiyon Testi), Burn In Testi (yaşlanma testi), sıcaklık ve nem testi, düşme testi vb. içerir. program işletimi ve özet rapor verileri olabilir.
Gönderim zamanı: Mar-07-2022