SMT PCBA'nın sonunda PCB Yeniden Çalışma İpuçları

PCB Yeniden İşleme

 

PCBA denetimi tamamlandıktan sonra arızalı PCBA'nın onarılması gerekir.Şirketin onarımı için iki yöntemi varSMT PCBA.

Biri tamir için sabit sıcaklıkta havya (manuel kaynak) kullanmak, diğeri ise tamir için tamir tezgahı (sıcak hava kaynağı) kullanmaktır.Hangi yöntem benimsenirse benimsensin, en kısa sürede iyi bir lehim bağlantısının oluşturulması gerekmektedir.

Bu nedenle havya kullanıldığında lehimleme noktasının 3 saniyeden kısa sürede, tercihen 2 saniye civarında tamamlanması gerekmektedir.

Lehim telinin çapı için φ0,8 mm çap kullanılması veya φ1,2 mm değil φ1,0 mm kullanılması önceliklidir.

Havya sıcaklık ayarı: normal kaynak teli 380 vitese, yüksek sıcaklık kaynak teli 420 vitese.

Ferrokrom yeniden işleme yöntemi manuel kaynaktır

1. Yeni havyanın kullanımdan önce işlenmesi:

Yeni havya, kullanımdan önce havya ucu bir lehim tabakası ile kaplandıktan sonra normal şekilde kullanılabilir.Havya belirli bir süre kullanıldığında havya ucunun bıçak yüzeyi üzerinde ve çevresinde oksit tabakası oluşacak ve bu da "kalay yeme" zorluğuna neden olacaktır.Bu sırada oksit tabakası doldurulabilir ve lehim yeniden kaplanabilir.

 

2. Havya nasıl tutulur:

Ters kavrama: Havyanın sapını avucunuzda tutmak için beş parmağınızı kullanın.Bu yöntem, yüksek güçlü elektrikli havyaların büyük ısı yayılımına sahip parçaları kaynaklaması için uygundur.

Orto-kavrama: Havyanın sapını başparmak hariç dört parmağınızla tutun ve başparmağınızı havya yönü boyunca bastırın.Bu yöntemde kullanılan havya da nispeten büyüktür ve çoğu kavisli havya uçlarıdır.

Kalem tutma yöntemi: Elektrikli bir havyayı kalem tutmak gibi tutmak, kaynak yapılacak küçük parçaları kaynaklamak için düşük güçlü elektrikli havyalar için uygundur.

 

3. Kaynak adımları:

Kaynak işlemi sırasında aletler düzgün bir şekilde yerleştirilmeli ve elektrikli havya sağlam bir şekilde hizalanmalıdır.Genel olarak lehimleme için reçineli tüp şeklindeki lehim telinin kullanılması en iyisidir.Bir elinizde havyayı, diğer elinizde lehim telini tutun.

Havya ucunu temizleyin Havya noktasını ısıtın Lehimi eritin Havya ucunu hareket ettirin Havyayı çıkarın

① Isıtılmış ve kalaylı havya ucunu özlü tele hızla dokundurun, ardından lehim bağlantı alanına dokunun, havyadan iş parçasına ilk ısı transferine yardımcı olmak için erimiş lehimi kullanın ve ardından lehim telini temas edecek şekilde uzaklaştırın. lehimleme Havya ucunun yüzeyi.

②Havya ucunu pime/yastığa temas ettirin ve bir termal köprü oluşturmak için havya ucunu havya ucu ile pim arasına yerleştirin;daha sonra lehim telini hızlı bir şekilde lehimleme alanının karşı tarafına taşıyın.

Bununla birlikte, genellikle uygunsuz sıcaklık, aşırı basınç, uzun süreli tutma süresi veya üçünün birlikte neden olduğu PCB veya bileşenlerdeki hasardan kaynaklanır.

 

4. Kaynak için önlemler:

Havya ucunun sıcaklığı uygun olmalıdır.Farklı sıcaklıktaki havya uçları, reçine bloğuna yerleştirildiğinde farklı fenomenler üretecektir.Genel olarak konuşursak, reçinenin daha hızlı eridiği ve duman çıkarmadığı sıcaklık daha uygundur.

Lehim bağlantısının ısıtılmasından lehimin eritilmesine ve lehim bağlantısının doldurulmasına kadar olan lehimleme süresi uygun olmalı ve genellikle birkaç saniye içinde tamamlanmalıdır.Lehimleme süresinin çok uzun olması durumunda lehim bağlantılarındaki flux tamamen uçacak ve flux etkisi kaybolacaktır.

Lehimleme süresinin çok kısa olması durumunda lehim noktasının sıcaklığı lehimleme sıcaklığına ulaşmayacak ve lehim yeterince erimeyecek, bu da kolaylıkla yanlış lehimlemeye neden olacaktır.

Lehim ve flux miktarı uygun şekilde kullanılmalıdır.Genel olarak, lehim bağlantısında çok fazla veya çok az lehim ve flux kullanılması, lehimleme kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır.

Lehim bağlantısındaki lehimin rastgele akmasını önlemek için ideal lehimleme, lehimin yalnızca lehimlenmesi gereken yere lehimlenmesi olmalıdır.Lehimleme işleminde başlangıçta lehimin az olması gerekmektedir.Lehimleme noktası lehimleme sıcaklığına ulaştığında ve lehim, lehimleme noktasının boşluğuna aktığında, lehimlemenin hızlı bir şekilde tamamlanması için lehim yeniden doldurulacaktır.

Lehimleme işlemi sırasında lehim bağlantılarına dokunmayın.Lehim bağlantılarındaki lehim tam olarak katılaşmadığında, lehim bağlantılarındaki lehim cihazları ve telleri hareket ettirilmemelidir, aksi takdirde lehim bağlantıları deforme olacak ve sanal kaynak meydana gelecektir.

Çevredeki bileşenleri ve kabloları haşlamayın.Lehimleme sırasında, özellikle kompakt kaynak yapısına ve karmaşık şekillere sahip ürünlerde, çevredeki tellerin plastik yalıtım katmanını ve bileşenlerin yüzeyini haşlamamaya dikkat edin.

Kaynak sonrası temizlik işini zamanında yapın.Kaynak tamamlandıktan sonra kesilen tel başlığı ve kaynak sırasında düşen kalay cürufu zamanında temizlenerek gizli tehlikelerin ürün içerisine düşmesi önlenmelidir.

 

5. Kaynak sonrası tedavi:

Kaynak yaptıktan sonra şunları kontrol etmeniz gerekir:

Lehimin eksik olup olmadığı.

Lehim bağlantılarının parlaklığı iyi mi?

Lehim bağlantısı yetersiz.

Lehim bağlantılarının çevresinde artık akı olup olmadığı.

Sürekli kaynak olup olmadığı.

Pedin düşüp düşmediği.

Lehim bağlantılarında çatlak olup olmadığı.

Lehim bağlantısı dengesiz mi?

Lehim bağlantılarının keskin olup olmadığı.

Herhangi bir gevşeklik olup olmadığını görmek için her bir bileşeni cımbızla çekin.

 

6. Lehim sökme:

Havya ucu lehim sökme noktasından ısıtıldığında lehim erir erimez bileşenin kurşununun zamanla devre kartına dik yönde dışarı çekilmesi gerekir.Bileşenin montaj konumu ne olursa olsun, çıkarılması kolay olsun, bileşeni zorlamayın veya bükmeyin.Devre kartına ve diğer bileşenlere zarar vermemek için.

Lehim sökerken aşırı güç kullanmayın.Elektrikli havya ile temasın kaldırılması ve sallanması uygulaması çok kötüdür.Genellikle temasın çekme, sallama, bükme vb. yöntemlerle çıkarılmasına izin verilmez.

Yeni bir bileşeni yerleştirmeden önce, ped tel deliğindeki lehim temizlenmelidir, aksi takdirde, yeni bileşenin ucu takıldığında devre kartının pedi yamulacaktır.

Müşterinin SMT laboratuarı için NeoDen4 smt hattı.

 

 

NeoDen, aşağıdakiler de dahil olmak üzere eksiksiz bir SMT montaj hattı çözümleri sunar:SMT yeniden akış fırınıdalga lehimleme makinesi,alma ve yerleştirme makinesi, lehim pastası yazıcısı,PCB yükleyici, PCB boşaltıcı, chip mounter, SMT AOI makinesi, SMT SPI makinesi, SMT X-Ray makinesi, SMT montaj hattı ekipmanı, PCB üretim Ekipmanı SMT yedek parçaları vb. ihtiyacınız olabilecek her türlü SMT makinesi, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd

Web1: www.smtneoden.com

Web2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Gönderim zamanı: Temmuz-22-2020

Mesajınızı bize gönderin: