Şu anda, yurtiçi ve yurtdışındaki birçok gelişmiş elektronik ürün üreticisi, bakımın üretim verimliliği üzerindeki etkisini daha da azaltmak için yeni bir ekipman bakım konsepti olan "senkron bakım" önerisinde bulundu.Yani reflow fırın tam kapasite çalışırken ekipmanın otomatik bakım değiştirme sistemi kullanılarak reflow fırının bakım ve onarımı üretimle tamamen senkronize hale getirilir.Bu tasarım, orijinal "kapatma bakımı" konseptini tamamen terk eder ve tüm SMT hattının üretim verimliliğini daha da artırır.
Süreç uygulaması için gereksinimler:
Yüksek kaliteli ekipmanlar ancak profesyonel kullanımla fayda sağlayabilir.Şu anda, kurşunsuz lehimleme üretim sürecinde üreticilerin çoğunluğunun karşılaştığı sorunların çoğu yalnızca ekipmanın kendisinden kaynaklanmamaktadır, aynı zamanda süreçteki ayarlamalar yoluyla çözülmesi gerekmektedir.
l Fırın sıcaklık eğrisinin ayarlanması
Kurşunsuz lehimleme işlemi penceresi çok küçük olduğundan ve yeniden akış alanında tüm lehim bağlantılarının aynı anda işlem penceresi içinde olmasını sağlamamız gerektiğinden, kurşunsuz yeniden akış eğrisi genellikle "düz bir tepe" oluşturur ( bkz. Şekil 9).
Şekil 9 Fırın sıcaklık eğrisi ayarında "Düz üst"
Devre kartındaki orijinal bileşenlerin termal kapasiteleri arasında çok az fark varsa ancak termal şoka karşı daha duyarlıysa, "doğrusal" bir fırın sıcaklık eğrisinin kullanılması daha uygundur.(Bkz. Şekil 10)
Şekil 10 “Doğrusal” fırın sıcaklık eğrisi
Fırın sıcaklık eğrisinin ayarlanması ve ayarlanması, ekipman, orijinal bileşenler, lehim pastası vb. gibi birçok faktöre bağlıdır. Ayarlama yöntemi aynı değildir ve deneyler yoluyla deneyim kazanılması gerekir.
l Fırın sıcaklık eğrisi simülasyon yazılımı
Peki fırın sıcaklık eğrisini hızlı ve doğru bir şekilde ayarlamamıza yardımcı olabilecek bazı yöntemler var mı?Fırın sıcaklık eğrisi simülasyonu yardımıyla yazılım oluşturmayı düşünebiliriz.
Normal şartlarda yazılıma devre kartının durumunu, orijinal cihazın durumunu, kart aralığını, zincir hızını, sıcaklık ayarını ve ekipman seçimini söylediğimiz sürece yazılım oluşturulan fırın sıcaklık eğrisini simüle edecektir. bu koşullar altında.Bu, tatmin edici bir fırın sıcaklık eğrisi elde edilene kadar çevrimdışı olarak ayarlanacaktır.Bu, proses mühendislerinin eğriyi tekrar tekrar ayarlaması için gereken zamandan büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir; bu özellikle çok çeşitli ve küçük partilere sahip üreticiler için önemlidir.
Yeniden akışlı lehimleme teknolojisinin geleceği
Cep telefonu ürünleri ve askeri ürünler, yeniden akışlı lehimleme için farklı gereksinimlere sahiptir ve devre kartı üretimi ile yarı iletken üretimi, yeniden akışlı lehimleme için farklı gereksinimlere sahiptir.Küçük çeşit ve büyük hacimli üretim yavaş yavaş azalmaya başladı ve her geçen gün farklı ürünler için ekipman gereksinimlerindeki farklılıklar ortaya çıkmaya başladı.Gelecekte yeniden akışlı lehimleme arasındaki fark, yalnızca sıcaklık bölgelerinin sayısına ve nitrojen seçimine yansımayacak, yeniden akışlı lehimleme pazarı, gelecekte yeniden akışlı lehimleme teknolojisinin öngörülebilir gelişim yönü olan alt bölümlere ayrılmaya devam edecek.
Gönderim zamanı: Ağu-14-2020