I.Yüzey gerilimini ve viskoziteyi değiştirmeye yönelik önlemler
Viskozite ve yüzey gerilimi lehimin önemli özellikleridir.Mükemmel lehimin erime sırasında düşük viskoziteye ve yüzey gerilimine sahip olması gerekir.Yüzey gerilimi malzemenin doğasında vardır, ortadan kaldırılamaz ancak değiştirilebilir.
1. PCBA lehimlemede yüzey gerilimini ve viskoziteyi azaltmaya yönelik ana önlemler aşağıdaki gibidir.
Sıcaklığı artırın.Sıcaklığın yükseltilmesi, erimiş lehim içindeki moleküler mesafeyi artırabilir ve sıvı lehim içindeki moleküllerin yüzey molekülleri üzerindeki yerçekimi kuvvetini azaltabilir.Bu nedenle sıcaklığın yükseltilmesi viskoziteyi ve yüzey gerilimini azaltabilir.
2. Sn'nin yüzey gerilimi yüksektir ve Pb ilavesi yüzey gerilimini azaltabilir.Sn-Pb lehimindeki kurşun içeriğini artırın.Pb içeriği %37'ye ulaştığında yüzey gerilimi azalır.
3. Aktif temsilcinin eklenmesi.Bu, lehimin yüzey gerilimini etkili bir şekilde azaltabilir, fakat aynı zamanda lehimin yüzey oksit tabakasını da ortadan kaldırabilir.
Azot korumalı pcba kaynağı veya vakum kaynağının kullanılması, yüksek sıcaklıktaki oksidasyonu azaltabilir ve ıslanabilirliği artırabilir.
II.Kaynakta yüzey geriliminin rolü
Yüzey gerilimi ve ıslatma kuvveti ters yönde olduğundan yüzey gerilimi ıslanmaya elverişli olmayan faktörlerden biridir.
İkisinden biriyeniden akıtmafırın, dalga lehimlememakineveya elle lehimleme, iyi lehim bağlantılarının oluşması için yüzey gerilimi olumsuz faktörlerdir.Ancak SMT yerleştirme işleminde yeniden akış lehimleme yüzey gerilimi tekrar kullanılabilir.
Lehim pastası erime sıcaklığına ulaştığında, dengeli yüzey gerilimi etkisi altında, kendi kendini konumlandırma etkisi (Kendi Kendine Hizalama) üretecektir, yani bileşen yerleştirme konumu yüzey gerilimi etkisi altında küçük bir sapmaya sahip olduğunda, bileşen otomatik olarak yaklaşık hedef konuma geri çekilebilir.
Bu nedenle yüzey gerilimi, hassasiyet gereksinimini nispeten gevşek hale getirmek için yeniden akış işlemini, yüksek otomasyonu ve yüksek hızı gerçekleştirmeyi nispeten kolay hale getirir.
Aynı zamanda "yeniden akış" ve "kendi kendine konum etkisi" özelliği nedeniyle, SMT yeniden akış lehimleme işlemi nesne pedi tasarımı, bileşen standardizasyonu vb. daha katı taleplere sahiptir.
Yüzey gerilimi dengeli değilse, yerleştirme konumu çok doğru olsa bile kaynak sonrasında bileşen konumu kayması, dik anıt, köprüleme ve diğer kaynak kusurları da ortaya çıkacaktır.
Dalga lehimleme sırasında, SMC/SMD bileşen gövdesinin boyutu ve yüksekliği nedeniyle veya yüksek bileşenin kısa bileşeni bloke etmesi ve yaklaşan kalay dalgası akışını engellemesi ve kalay dalgasının yüzey geriliminin neden olduğu gölge etkisi nedeniyle Akış, sıvı lehim bileşen gövdesinin arkasına sızarak akışı engelleyen bir alan oluşturamaz, bu da lehim sızıntısına neden olur.
ÖzellikleriNeoDen IN6 Yeniden Akış Lehimleme makinesi
NeoDen IN6, PCB üreticileri için etkili yeniden akışlı lehimleme sağlar.
Ürünün masa üstü tasarımı, onu çok yönlü gereksinimlere sahip üretim hatları için mükemmel bir çözüm haline getiriyor.Operatörlerin akıcı lehimleme sağlamasına yardımcı olan dahili otomasyonla tasarlanmıştır.
Yeni model, eşit sıcaklık dağılımı sağlayan boru tipi ısıtıcı ihtiyacını ortadan kaldırmıştır.yeniden akış fırını boyunca.PCB'leri eşit konveksiyonla lehimleyerek tüm bileşenler aynı oranda ısıtılır.
Tasarımda sistemin enerji verimliliğini artıran alüminyum alaşımlı bir ısıtma plakası kullanılıyor.Dahili duman filtreleme sistemi ürünün performansını artırır ve zararlı çıktıyı da azaltır.
Çalışma dosyaları fırında saklanabilir ve kullanıcılara hem Santigrat hem de Fahrenhayt formatları sunulur.Fırın 110/220V AC güç kaynağı kullanır ve brüt ağırlığı 57 kg'dır.
NeoDen IN6, alüminyum alaşımlı bir ısıtma bölmesiyle üretilmiştir.
Gönderim zamanı: 16 Eylül 2022