Dalga Lehimleme Makinesi ile Manuel Kaynak Arasındaki Fark Nedir?

Elektronik endüstrisinde yazılım malzemeleri için PCBA işlemesi yaygın olarak kullanılmaktadır.dalga lehimleme makinesive manuel kaynak.Bu iki kaynak yöntemi arasındaki farklar nelerdir, avantajları ve dezavantajları nelerdir?

I. Kaynak Kalitesi ve Verimi Çok Düşük

1. ERSA, OK, HAKKO ve crack ve diğer yüksek kaliteli akıllı elektrikli havyaların uygulanması nedeniyle kaynak kalitesi iyileştirildi, ancak hala kontrol edilmesi zor bazı faktörler var.Örneğin lehim miktarı ve kaynak ıslatma Açısı kontrolü, kaynak tutarlılığı, metalize delikten geçen kalay oranı gereksinimleri.Özellikle kurşun bileşen altın kaplama olduğunda kaynak öncesi kalay-kurşun kaynağı gerektiren kısım için altın ve kalay astarın çıkarılması gerekir ki bu da oldukça zahmetli bir durumdur.

2. Manuel kaynakta insan faktörleri ve diğer eksiklikler de mevcuttur, yüksek kalite gereksinimlerini karşılamak zordur;Örneğin devre kartı yoğunluğunun artması ve devre kartı kalınlığının artmasıyla kaynak ısı kapasitesi artar, havya kaynağının yetersiz ısıya yol açması kolaylaşır, sanal kaynak oluşumu veya delik lehim tırmanması meydana gelir. Yükseklik gereksinimleri karşılamıyor.Kaynak sıcaklığının aşırı arttırılması veya kaynak süresinin uzatılması durumunda baskılı devre kartına zarar vermek ve pedin düşmesine neden olmak kolaydır.

3. Geleneksel havya, birçok kişinin PCBA üzerinde noktadan noktaya kaynak kullanmasını gerektirir.Seçici dalga lehimleme, akı kaplamayı, ardından devre kartını/akıyı önceden ısıtmayı ve ardından kaynak modu için kaynak nozulunu kullanmayı kullanır.Montaj hattının endüstriyel seri üretim modu benimsenmiştir.Farklı boyutlardaki kaynak ağızları, sürükleme kaynağı ile partiler halinde kaynak yapılabilir.Kaynak verimliliği genellikle manuel kaynağa göre onlarca kat daha yüksektir.

II.Yüksek Kalitede Dalga Lehimleme

1. dalga lehimleme, kaynaklama, her bir lehim bağlantısının kaynak parametreleri "özelleştirilebilir", püskürtme miktarı akısı, kaynak süresi, kaynak dalga yüksekliği ve dalga yüksekliği gibi her nokta kaynak koşuluna göre yeterli işlem ayarlama alanına sahiptir ve en iyi şekilde ayarlanabilir. , kusurlar büyük ölçüde azaltılabilir, hatta kaynak için delik bileşenleri aracılığıyla sıfır hata yapılabilir. Seçici dalga lehimlemenin kusur oranı (DPM), manuel lehimleme, delik içinden yeniden akışlı lehimleme ve geleneksel dalga lehimleme ile karşılaştırıldığında en düşüktür.

2. programlanabilir mobil küçük kalay silindir ve çeşitli esnek kaynak nozullarının kullanımı nedeniyle dalga kaynağı, böylece kaynak işleminde PCB B tarafının bazı sabit vidalarından ve takviye parçalarından kaçınacak şekilde programlanabilir, böylece temas etmeyecek şekilde programlanabilir. yüksek sıcaklık lehimi ve hasara neden olduğundan, kaynak tepsisini ve diğer yolları özelleştirmeye gerek yoktur.

3. Dalga kaynağı ile manuel kaynak arasındaki karşılaştırmadan, dalga kaynağının iyi kaynak kalitesi, yüksek verimlilik, güçlü esneklik, düşük kusur oranı, daha az kirlilik ve kaynak bileşenlerinin çeşitliliği gibi birçok avantaja sahip olduğunu görebiliriz.

SMT üretim hattı


Gönderim zamanı: 28 Ekim 2021

Mesajınızı bize gönderin: