SonrasındaSMT yeniden akış lehimlemebazı kusurlu olaylarla karşılaşacağız, bu SMT işleme lehimleme kusurları ürünün kalitesini doğrudan veya dolaylı olarak etkileyecektir.Bu kusurlu olgular, SMT operatörlerinin, üretimin iyileştirilmesi ve kötü ismin işletilmesi için sektör ölçütünü sağlamak üzere yama işleme kusurları değerlendirmesinde açıkça görülmektedir.Gerçek yama işleminde tespit edilen bu kusurlu olaylar için kesinlikle yeniden çalışma veya iyileştirici tedavi uygulanmalıdır.Peki kötü olguyu belirlemeyi nasıl anlamalıyız?
Aşağıdakileri sıralamanız için aşağıda:
1. (çift kalay) SMT işleme kaynağı kalay köprüsü olarak da bilinir, bileşen uçları arasında, bileşenlerin bitişik lehim bağlantıları arasında, ayrıca lehim bağlantıları ve bitişik teller, delikler vb. bir kısmı ile bağlanmamalıdır. Lehim birbirine bağlı, SMT işleme endüstrisi bile kalay olarak adlandırılıyor.
2. Manhattan fenomeni olarak da bilinen (anıt) mezar taşı, çip bileşenlerinin iki lehimleme ucunu ifade eder, yeniden akış lehimlemesinden sonra, lehimleme uçlarından biri tüm bileşenin ped yüzeyinden uzakta eğik ve diktir.SMT endüstrisi anıtı çağırdı.
3. (yan stand) çip bileşeni tarafı ve PCB pedi temas olgusu.SMT endüstrisi yan sehpa olarak adlandırıldı.
4. (ofset) bileşenlerin yatay konumda hareket etmesi, bunun sonucunda lehim ucunun veya pimin PCB pedine takılmaması sağlanır.
5. (anti-beyaz) bileşenin ön kısmı PCB'ye doğru, alt tarafı yukarı doğru.
6. (kalay boncukları) yeniden akışlı lehimlemede, bileşen tarafına tutturulur veya lehim bağlantılarına dağılmış olarak küçük lehim boncukları eklenir.
7. (soğuk lehimleme) yeniden akıtma tamamlanmamış bir olgudur, lehim erime noktası sıcaklığına ulaşmaz veya kaynak ısısı yeterli değildir, böylece ıslanma ve akıştan önce katılaşır, herhangi bir metal alaşım tabakası oluşmaz, böylece hepsi veya lehimin bir kısmının kristal olmayan bir durumda olması ve lehimlenen metalin yüzeyinde basitçe birikmesi.
8. (çekirdek emme) lehimin pim boyunca pedden pime ve talaş gövdesine tırmanması, lehim bağlantılarında yetersiz lehim veya boş lehim ile sonuçlanır.
9. (ters) kaynak sonrası bileşenlerin polaritesini ifade eder, yönün gerçek gereksinimlerinin yönünün polaritesi tutarlı değildir.
10. (kabarcık) lehimde gazın katılaşmasından önce zamanla kaçışın başarısız olması, lehim bağlantısının içinde içi boş bir olgunun oluşması.
11. (iğne deliği) lehim bağlantı yüzeyinde iğne benzeri delikler oluşturacak şekilde.
12. Lehim bağlantılarının çatlaması olgusunun neden olduğu mekanik stres veya iç stres nedeniyle (çatlak) lehim bağlantıları.
13. Dışarıya doğru çıkıntı yapan iğne benzeri veya dikenli kalayda (kalay ucu) kaynak yapılması.
14. Lehimde (daha fazla kalay) lehimleme normal talep miktarından çok daha fazladır, bu nedenle lehimli parçaların ana hatlarını görmek veya küresel bir yığın oluşturmak için lehimi görmek zordur.
15. (açık lehim) bileşen pimlerinin/lehim uçlarının tamamı karşılık gelen pedlerin dışında veya uzağındadır ve lehimleme nedeniyle değildir.
Şekil 16. (beyaz noktalar), lamine alt tabakanın içinde, cam elyaflarının uzunlamasına ve enine geçişlerinde ve reçine ayrılmasında ortaya çıkan bir olay içinde ortaya çıkmıştır.Bu fenomen, genellikle ısıya bağlı stres oluşumuyla ilişkilendirilen "çapraz şekilli" altında ayrı beyaz noktalar veya alt tabaka yüzeyi olarak kendini gösterir.
17. (gri kaynak) yüksek kaynak sıcaklığı, aşırı akı buharlaşması ve tekrarlanan kaynak vb. nedeniyle, kaynağın yüzeyi gri, lehim kristali gevşek, gözenekli ve cüruf benzeridir.
2010 yılında kurulan Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., SMT alma ve yerleştirme makinesi, reflow fırın, şablon baskı makinesi, SMT üretim hattı ve diğer SMT Ürünleri konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir.Kendi zengin, deneyimli Ar-Ge'mizden, iyi eğitimli üretimimizden yararlanan kendi Ar-Ge ekibimiz ve kendi fabrikamız var, dünya çapındaki müşterilerimizden büyük bir itibar kazandık.
Size yalnızca yüksek kaliteli pnp makinesi sağlamak için değil, aynı zamanda mükemmel satış sonrası hizmet sunmak için de iyi bir konumdayız.
İyi eğitimli mühendisler size her türlü teknik desteği sunacaktır.
10 mühendisten oluşan güçlü satış sonrası servis ekibi, müşterilerin soru ve sorularına 8 saat içinde yanıt verebilir.
Hem iş günü hem de tatil günlerinde 24 saat içerisinde profesyonel çözümler sunulabilmektedir.
Gönderim zamanı: Ağu-04-2023