AB'nin RoHS Direktifine (elektrikli ve elektronik ekipmanlarda belirli tehlikeli maddelerin kullanımının kısıtlanmasına ilişkin Avrupa Parlamentosu ve Avrupa Birliği Konseyi Direktifi Kanunu) göre Direktif, AB pazarında elektronik ve elektronik cihazların satışının yasaklanmasını gerektirmektedir. Kurşun gibi altı tehlikeli madde içeren elektrikli ekipmanlar, 1 Temmuz 2006'dan bu yana geri dönülemez bir gelişme trendi haline gelen kurşunsuz bir "yeşil üretim" sürecidir.
Kurşunsuz prosesin hazırlık aşamasından itibaren başlamasının üzerinden iki yıldan fazla zaman geçti.Çin'deki birçok elektronik ürün üreticisi, kurşunsuz lehimlemeden kurşunsuz lehimlemeye aktif geçişte çok sayıda değerli deneyim biriktirmiştir.Artık kurşunsuz proses giderek olgunlaştığından, çoğu üreticinin çalışma odağı, kurşunsuz üretimi uygulayabilmekten, kurşunsuz lehimleme seviyesinin ekipman gibi çeşitli yönlerden kapsamlı bir şekilde nasıl geliştirilebileceğine doğru değişti. , malzeme, kalite, süreç ve enerji tüketimi..
Kurşunsuz yeniden akışlı lehimleme işlemi, mevcut yüzeye montaj teknolojisindeki en önemli lehimleme işlemidir.Cep telefonları, bilgisayarlar, otomotiv elektroniği, kontrol devreleri ve iletişim dahil olmak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Giderek daha fazla sayıda elektronik orijinal cihaz, açık delikten yüzeye montaja dönüştürülüyor ve yeniden akışlı lehimleme, önemli bir aralıkta dalga lehimlemenin yerini alıyor, lehimleme endüstrisinde bariz bir eğilim.
Peki, giderek olgunlaşan kurşunsuz SMT sürecinde lehimleme ekipmanının yeniden akıtılması nasıl bir rol oynayacak?Gelin SMT yüzeye montaj serisinin tamamının perspektifinden bakalım:
SMT yüzeye montaj hattının tamamı genellikle üç parçadan oluşur: ekran yazıcısı, yerleştirme makinesi ve yeniden akış fırını.Kurşunsuz yerleştirme makineleriyle karşılaştırıldığında, ekipmanın kendisi için yeni bir gereksinim yoktur;Serigrafi baskı makinesi için, kurşunsuz ve kurşunlu lehim pastasının fiziksel özelliklerindeki küçük farklılık nedeniyle, ekipmanın kendisi için bazı iyileştirme gereksinimleri ortaya konmuştur, ancak niteliksel bir değişiklik yoktur;Kurşunsuz basıncın zorluğu tam olarak yeniden akış fırınındadır.
Hepinizin bildiği gibi kurşun lehim pastasının (Sn63Pb37) erime noktası 183 derecedir.İyi bir lehim bağlantısı oluşturmak istiyorsanız lehimleme sırasında 0,5-3,5um kalınlığında intermetalik bileşiklere sahip olmalısınız.Metallerarası bileşiklerin oluşum sıcaklığı, kurşunlu lehimleme için 195-200 olan erime noktasının 10-15 derece üzerindedir.derece.Devre kartı üzerindeki orijinal elektronik bileşenlerin maksimum sıcaklığı genellikle 240 derecedir.Bu nedenle kurşunlu lehimleme için ideal lehimleme işlem penceresi 195-240 derecedir.
Kurşunsuz lehimleme, kurşunsuz lehim pastasının erime noktası değiştiği için lehimleme işlemine büyük değişiklikler getirmiştir.Şu anda yaygın olarak kullanılan kurşunsuz lehim pastası, erime noktası 217-221 derece olan Sn96Ag0.5Cu3.5'tir.İyi kurşunsuz lehimleme aynı zamanda 0,5-3,5um kalınlığında intermetalik bileşikler oluşturmalıdır.Metallerarası bileşiklerin oluşum sıcaklığı da kurşunsuz lehimleme için 230-235 derece olan erime noktasının 10-15 derece üzerindedir.Kurşunsuz lehimleme elektronik orijinal cihazlarının maksimum sıcaklığı değişmediğinden kurşunsuz lehimleme için ideal lehimleme işlem penceresi 230-240 derecedir.
Proses penceresinin büyük ölçüde azalması, kaynak kalitesini garanti etme konusunda büyük zorluklara yol açtı ve aynı zamanda kurşunsuz lehimleme ekipmanının stabilitesi ve güvenilirliğine yönelik daha yüksek gereksinimleri de beraberinde getirdi.Ekipmanın kendisindeki yanal sıcaklık farkı ve ısıtma işlemi sırasında orijinal elektronik bileşenlerin termal kapasitesindeki farklılık nedeniyle, kurşunsuz yeniden akışlı lehimleme işlemi kontrolünde ayarlanabilen lehimleme sıcaklığı işlem penceresi aralığı çok küçük hale gelir .Kurşunsuz yeniden akışlı lehimlemenin asıl zorluğu budur.Spesifik kurşunsuz ve kurşunsuz yeniden akışlı lehimleme işlemi penceresi karşılaştırması Şekil 1'de gösterilmektedir.
Özetle, yeniden akışlı fırın, kurşunsuz prosesin tamamı açısından nihai ürün kalitesinde hayati bir rol oynar.Bununla birlikte, SMT üretim hattının tamamına yapılan yatırım açısından bakıldığında, kurşunsuz lehimleme fırınlarına yapılan yatırım genellikle SMT hattının tamamına yapılan yatırımın yalnızca %10-25'ini oluşturmaktadır.Bu nedenle birçok elektronik üreticisi, kurşunsuz üretime geçtikten sonra orijinal reflow fırınlarını hemen daha kaliteli reflow fırınlarla değiştirdi.
Gönderim zamanı: Ağu-10-2020