PCBA kartı PCBA kartı denetim standartları?
I. PCB kartı denetim standartları
1. Ciddi kusurlar (CR olarak ifade edilir): Güvenlik düzenlemelerine uyulmaması / yanık / elektrik çarpması gibi insan vücudunda veya makinede yaralanmaya neden olacak veya can güvenliğini tehlikeye atacak kadar yeterli olan her türlü kusur.
2. Büyük Kusurlar (MA olarak ifade edilir): Malzemeden dolayı ürünün hasar görmesine, anormal çalışmasına neden olabilecek veya ürünün kullanım ömrünü etkileyebilecek kusurlardır.
3. Küçük kusurlar (MI olarak ifade edilir): Ürünün işlevini ve kullanım ömrünü etkilemez, kozmetik kusurlar vardır ve mekanizmanın montajında küçük kusurlar veya farklılıklar vardır.
II.PCBA panosunun inceleme koşulları
1. Bileşenlerin veya parçaların kirlenmesini önlemek için, EOS / ESD korumalı eldiven veya parmak eldivenleri seçmeli ve elektrostatik halka işlemini kullanmalısınız.Işık kaynağı beyaz bir floresan lambadır.Işık yoğunluğu 100Lux'un üzerinde olmalı ve 10 saniye içinde net bir şekilde görülebilmelidir.
2. İnceleme yöntemi: Ürünü her iki gözden yaklaşık 40 cm uzağa, yaklaşık 45 derece yukarı ve aşağı bakacak şekilde yerleştirin ve görsel olarak veya üçlü büyüteçle inceleyin.
3. Muayene standardı: (QS9000 C≥0 AQL=%0,4 numune alma düzeyine dayalı numune alma; müşterilerin özel gereksinimleri varsa, müşteri kabul standartlarına göre).
4. Örnekleme planı: mil-std-105 E seviye 2 normal tek örnekleme
5. Karar verme kriterleri: ciddi kusurlar (CR) AQL %0
6. Büyük dezavantaj(MA)AQL %0,4
7. İkincil Aşağılık(MI)-AQL-%0,65
Bazı PCB kartı boyutları nispeten küçük olduğundan, genellikle ekleme yöntemini kullanarak, PCBA montaj işleminin tamamlanmasında PCBA bulmacasını ayırmak gerekir.Ayırma esas olarak manuel alt panellere ve makine alt panellerine bölünmüştür; alt panelleme sürecinde tüm PCBA kartının zarar görmesini önlemek için bazı önlemlere dikkat edilmelidir.
I. Manuel alt panelin gereksinimleri
Kartın kenarını katlarken, bükülmeyi ve deformasyonu önlemek için PCB kartının alt kenarını 20 mm'nin altındaki V kesiminden uzakta tutmak için iki elinizi kullanmalısınız.
II.Makine bölme panosunun gereksinimleri
1. Kararlı destek noktası
Destek yoksa ortaya çıkan gerilim alt tabakaya ve lehim bağlantılarına zarar verebilir.Bölme işlemi sırasında kartın deforme edilmesi veya bileşene baskı uygulanması, gizli veya belirgin kusurlara neden olabilir.
2. Koruyucu aletler kullanın
Çalıştırmadan önce korumaya hazırlık yapılmalı, operatörün güvenliğini korumak için yüksek frekanslı göz koruyucu aydınlatma cihazı kurulmalıdır.Gözleri korumak için bir çift gözlük de getirmek en iyisidir.
3. Ayırıcının normal çalışmasını sürdürmek için, ayırıcı işleminde oluşan PCB tozunu ortadan kaldırmak için takım tezgahı milini ve aleti silmek için sıklıkla alkol kullanmalıdır.
4. Belirli bir kullanımdan sonra dağıtıcının kaydırıcısını ve yataklarını düzeltmeniz ve vidaların gevşek olup olmadığını vb. kontrol etmeniz gerekir.
5. Makineyi kullanma sürecinde, masanın yüzeyi temiz tutulmalıdır, aletin üzerine düşen nesneler nedeniyle aletin yanı sıra eşyalara da zarar vermemek için başka şeyler yerleştirmemek en iyisidir. .Bakım için elektrikli gözler olmasına rağmen, kullanım sürecinde parmakların ve aletlerin belirli bir güvenlik aralığına uymasına dikkat edin.
Genel olarak PCBA ayırıcılar kullanıldığında, makine ayırıcılar manuel ayırıcılardan daha verimlidir ve daha düşük hasar oranına sahiptir.Ancak makine bölme işlemi yapılırken insan hatasını azaltmak için prosese tam olarak uygun şekilde çalışmak da gereklidir.
2010 yılında kurulan Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., SMT alma ve yerleştirme makinesi, reflow fırın, şablon baskı makinesi, SMT üretim hattı ve diğer SMT Ürünleri konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir.Kendi zengin, deneyimli Ar-Ge'mizden, iyi eğitimli üretimimizden yararlanan kendi Ar-Ge ekibimiz ve kendi fabrikamız var, dünya çapındaki müşterilerimizden büyük bir itibar kazandık.
Harika insanların ve ortakların NeoDen'i harika bir şirket haline getirdiğine ve Yenilik, Çeşitlilik ve Sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızın SMT otomasyonunun her hobici için her yerde erişilebilir olmasını sağladığına inanıyoruz.
Gönderim zamanı: Ağu-31-2023