Çift Taraflı Devre Kartları Nasıl Kaynak Yapılır?

I. Çift taraflı devre kartı özellikleri

Tek taraflı ve çift taraflı devre kartları arasındaki fark, bakır katmanlarının sayısıdır.

Çift taraflı devre kartı, her iki tarafı da bakır olan, deliklerden bağlanabilen bir devre kartıdır.Ve bir tarafta yalnızca basit hatlar için kullanılabilen tek bir bakır tabakası vardır ve açılan delikler yalnızca bağlantı için kullanılabilir, ancak iletim için kullanılamaz.

Çift taraflı devre kartının teknik gereksinimleri, kablolama yoğunluğu, açıklığın daha küçük olması ve metalize deliğin açıklığının giderek daha küçük olmasıdır.Katmanlar arası ara bağlantı, doğrudan PCB güvenilirliğiyle ilgili olan metalize deliğin kalitesine bağlıdır.

Açıklığın azaltılmasıyla, orijinalin fırça döküntüsü, volkanik kül gibi daha büyük açıklık kalıntıları üzerinde hiçbir etkisi yoktur, bir kez içerideki deliğe bırakıldığında bakırın kimyasal çökelmesini sağlar, bakır kaplama etkisi kaybolur, bakır delik yoktur , delik metalizasyonunun ölümcül katili haline gelir.

II.Çift taraflı devrenin güvenilir bir iletken etkiye sahip olmasını sağlamak için çift taraflı devre kartı, önce çift paneldeki bağlantı deliğini kaynaklamak için teller vb. kullanmalı (yani delik kısmından metalizasyon işlemi) ve Operatörün eline zarar vermeyecek şekilde bağlantı hattı ucunun çıkıntılı kısmını kesin, bu kablolama hazırlama panosudur.

III.Yeniden akış fırınıkaynak temelleri:

1. Proses işleme, şekillendirme gerektiren cihazlara ilişkin proses çizimlerinin gereklerine göre gerçekleştirilecektir;Yani ilk plastik eklentiden sonra.

2. Şekillendirmeden sonra diyotun model yüzü yukarıda olmalı ve iki pimin uzunluğu tutarsız olmamalıdır.

3. Polarite gereklilikleri olan cihaz yerleştirildiğinde, polaritenin geriye yerleştirilmemesine ve silindirle entegre blok bileşenlerinin, yerleştirmeden sonra, ister dikey ister yatay cihaz olsun, belirgin bir eğime sahip olmamasına dikkat edin.

4. Kaynak için kullanılan elektrikli ütünün gücü 25~40W arasındadır, elektrikli ütü kafasının sıcaklığı yaklaşık 242 derece C'de kontrol edilmelidir, sıcaklık çok yüksektir, kafanın "ölmesi" kolaydır, sıcaklık Lehimi eritmek için çok düşük, kaynak süresi 3~4 saniye içinde kontrol edilir.

5. Resmi kaynak, cihaza uygun olarak yüksekten yükseğe, içten dışa doğru kaynak prensibine göre çalışacak, kaynak süresi ustaya, çok uzun süre ısınacak cihaz kötü olacak, ayrıca telin üzerinde sıcak bakır kaplı olacaktır. bakır kaplı plaka.

6. Çift taraflı kaynak olduğundan, aşağıdaki cihaza basmayacak şekilde devre kartını yerleştirmek için bir işlem çerçevesi de yapmalıdır.

7. Devre kartı kaynağının tamamlanmasından sonra, işaretleme tipi üzerinde kapsamlı bir kontrol yapılmalı, kaynak yerinin sızıntısı kontrol edilmeli, yedek cihaz pini budama işleminden sonra devre kartı onaylanmalı ve bir sonraki işleme geçilmelidir.

8. Özel operasyonda, ürünlerin kaynak kalitesini sağlamak için ilgili proses standartlarını da sıkı bir şekilde takip etmelisiniz.

Yüksek teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte halkı yakından ilgilendiren elektronik ürünler sürekli güncellenmekte, halkın da devre kartına yönelik yeni gereksinimleri ortaya koyan yüksek performanslı, küçük boyutlu, çok işlevli elektronik ürünlere ihtiyacı bulunmaktadır.

K1830 SMT üretim hattı


Gönderim zamanı: Eylül-03-2021

Mesajınızı bize gönderin: