Montaj hızı
Dalga lehimleme makinesi, özellikle manuel lehimlemeyle karşılaştırıldığında artan verimiyle bilinir.Bu daha hızlı süreç, yüksek hacimli PCB üretim ortamında önemli bir avantaj olabilir.Öte yandan, yeniden akışlı lehimlemenin genel montaj hızı daha yavaş olabilir.Ancak bu, PCB'nin karmaşıklığına ve boyutuna ve ayrıca lehimlenen bileşenlere bağlıdır.
Bileşen uyumluluğu
Dalga lehimleme makinesi hem açık delik hem de yüzeye monte bileşenler için kullanılabilse de, genellikle açık delik teknolojisi için daha uygundur.Bunun nedeni, erimiş lehime maruz kalmayı gerektiren dalga lehimleme işleminin doğasından kaynaklanmaktadır.Yeniden akışlı lehimleme makinesi, temassız bir yöntem kullandığından ve SMT'deki daha küçük ve daha ince bileşenler için ideal olduğundan yüzeye montaj teknolojisi için daha yaygın olarak kullanılır.
Kalite ve güvenilirlik
Yeniden akışlı lehimlemenin temassız yapısı nedeniyle yüzeye monte bileşenler için daha iyi lehim kalitesi sağlar.Bu, bileşen hasarı olasılığının ve lehim köprülerinin oluşmasının azaltılmasına yardımcı olur.Buna karşılık, dalga lehimleme bazen lehim köprüleri oluşturabilir ve bu da kısa devrelere ve potansiyel elektrik sorunlarına yol açabilir.Buna ek olarak dalga lehimleme, ince aralıklı bileşenler için o kadar etkili olmayabilir, çünkü sürekli olarak doğru lehimleme sonuçları elde etmek zor olabilir.
Maliyet faktörleri
Dalga ve yeniden akışlı lehimleme sistemlerinin maliyeti, ilk yatırım, devam eden bakım ve sarf malzemelerinin (lehim, akı vb.) maliyeti dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.Dalga lehimleme ekipmanı genellikle daha düşük bir ilk yatırım maliyetine sahipken, yeniden akış ekipmanı daha pahalı olabilir.Ekipmanın karmaşıklığı nedeniyle yeniden akış sistemlerinin daha sık bakım gerektirmesi muhtemel olduğundan, her iki prosesin bakım maliyetleri de dikkate alınmalıdır.Dalga ve yeniden akış lehimleme arasındaki seçim, üretim sürecinin özel ihtiyaçları, hacim gereksinimleri ve kullanılan bileşenlerin türü dikkate alınarak kapsamlı bir maliyet-fayda analizine dayanmalıdır.
NeoDen IN12C reflow fırının özellikleri
1. Dahili kaynak dumanı filtreleme sistemi, zararlı gazların etkili filtrelenmesi, güzel görünüm ve çevre koruma, daha üst düzey ortamın kullanımına uygun.
2. Kontrol sistemi, yüksek entegrasyon, zamanında yanıt, düşük arıza oranı, kolay bakım vb. özelliklere sahiptir.
3. Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü, düzgün sıcaklık ile benzersiz ısıtma modülü tasarımıtermal kompanzasyon alanındaki dağıtım, yüksek termal kompanzasyon verimliliği, düşük güç tüketimi ve diğer özellikler.
4. Piyasadaki benzer yeniden akışlı fırınlarla karşılaştırıldığında, hem enerji tasarrufu sağlayan hem de verimli olan ısıtma borusu yerine yüksek performanslı alüminyum alaşımlı ısıtma plakasının kullanılması, yanal sıcaklık sapmasını önemli ölçüde azaltır.
5. Akıllı kontrol, yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörü, etkili sıcaklık stabilizasyonu.
6. Akıllı, özel geliştirilmiş akıllı kontrol sisteminin PID kontrol algoritmasıyla entegre, kullanımı kolay, güçlü.
7. Profesyonel, benzersiz 4 yollu panel yüzey sıcaklığı izleme sistemi, böylece karmaşık elektronik ürünler için bile zamanında ve kapsamlı bir geri bildirim verisindeki gerçek çalışma etkili olabilir.
Gönderim zamanı: Mayıs-25-2023