Hasara Duyarlı Bileşenlerin (MSD) Nedenleri

1. PBGA,SMT makinesikaynak öncesinde nem alma işleminin yapılmaması kaynak sırasında PBGA'nın zarar görmesine neden olur.

SMD ambalaj formları: plastik kap ambalajı ve epoksi reçine dahil hava geçirmez olmayan ambalaj, silikon reçine ambalajı (ortam havasına maruz kalan, nem geçirgen polimer malzemeler).Tüm plastik ambalajlar nemi emer ve tamamen kapatılmaz.

MSD yüksek seviyelere maruz kaldığındayeniden akış fırınıSıcaklık ortamında, MSD'nin iç nemine nüfuz etmesi nedeniyle buharlaşarak yeterli basınç elde edilir, plastik kutunun ambalajını çipten veya pimden katmanlı hale getirir ve talaş hasarına ve iç çatlamaya neden olur, aşırı durumlarda çatlak MSD yüzeyine uzanır hatta “patlamış mısır” fenomeni olarak bilinen MSD balonlaşmasına ve patlamasına bile neden olabilir.

Uzun süre havaya maruz kaldıktan sonra havadaki nem, geçirgen bileşen ambalaj malzemesine yayılır.

Yeniden akışlı lehimlemenin başlangıcında, sıcaklık 100°C'nin üzerine çıktığında bileşenlerin yüzey nemi yavaş yavaş artar ve su yavaş yavaş bağlantı kısmına toplanır.

Yüzeye montaj kaynak işlemi sırasında SMD, 200°C'yi aşan sıcaklıklara maruz kalır.Yüksek sıcaklıkta yeniden akış sırasında bileşenlerde hızlı nem genleşmesi, malzeme uyumsuzlukları ve malzeme arayüzlerinin bozulması gibi faktörlerin bir kombinasyonu, paketlerin çatlamasına veya önemli iç arayüzlerde katmanların ayrılmasına yol açabilir.

2. PBGA gibi kurşunsuz bileşenlerin kaynaklanması sırasında, kaynak sıcaklığının artması nedeniyle üretimde MSD "patlamış mısır" olgusu daha sık ve ciddi hale gelecek ve hatta üretimin normal olamamasına yol açacaktır.

 

Lehim Pastası Şablon Yazıcısı


Gönderim zamanı: Ağu-12-2021

Mesajınızı bize gönderin: