11. Gerilime duyarlı bileşenler, baskılı devre kartlarının köşelerine, kenarlarına veya konektörlerin, montaj deliklerinin, oyukların, kesiklerin, yarıkların ve köşelerin yakınına yerleştirilmemelidir.Bu konumlar, baskılı devre kartlarının yüksek gerilimli alanlarıdır ve lehim bağlantılarında ve bileşenlerde kolayca çatlaklara veya çatlaklara neden olabilir.
12. Bileşenlerin yerleşimi, yeniden akışlı lehimleme ve dalga lehimlemenin süreç ve aralık gereksinimlerini karşılayacaktır.Dalga lehimleme sırasında gölge etkisini azaltır.
13. Baskılı devre kartı konumlandırma delikleri ve sabit destek, konumu kaplayacak şekilde bir kenara bırakılmalıdır.
14. 500cm'den büyük geniş alanlı baskılı devre kartı tasarımında2Baskılı devre kartının kalay fırınından geçerken bükülmesini önlemek için baskılı devre kartının ortasında 5~10mm genişliğinde boşluk bırakılmalı, (yürüyebilen) bileşenler yerleştirilmemelidir. Baskılı devre kartının kalay fırınını geçerken bükülmesini önlemek için.
15. Yeniden akışlı lehimleme işleminin bileşen yerleşim yönü.
（1） Bileşenlerin yerleşim yönü baskılı devre kartının yeniden akış fırınına doğru yönünü dikkate almalıdır.
（2）kaynak ucunun her iki tarafındaki talaş bileşenlerinin iki ucunun ve pimin her iki tarafındaki SMD bileşenlerinin senkronizasyonunun ısıtılmasını sağlamak için, kaynak ucunun her iki tarafındaki bileşenleri azaltın, ereksiyon meydana gelmez, kaydırma Lehim kaynak ucu gibi kaynak kusurlarından kaynaklanan senkron ısı, baskılı devre kartı üzerindeki çip bileşenlerinin iki ucunun uzun ekseninin yeniden akış fırınının konveyör bandının yönüne dik olmasını gerektirir.
（3） SMD bileşenlerinin uzun ekseni, yeniden akış fırınının transfer yönüne paralel olmalıdır.Her iki uçtaki CHIP bileşenlerinin uzun ekseni ile SMD bileşenlerinin uzun ekseni birbirine dik olmalıdır.
（4）İyi bir bileşen yerleşim tasarımı yalnızca ısı kapasitesinin tekdüzeliğini dikkate almamalı, aynı zamanda bileşenlerin yönünü ve sırasını da dikkate almalıdır.
（5）Büyük boyutlu baskılı devre kartı için, baskılı devre kartının her iki tarafındaki sıcaklığı mümkün olduğunca tutarlı tutmak amacıyla, baskılı devre kartının uzun tarafı yeniden akış konveyör bandının yönüne paralel olmalıdır. fırın.Bu nedenle baskılı devre kartı boyutu 200 mm'den büyük olduğunda gereksinimler aşağıdaki gibidir:
（A） CHIP bileşeninin her iki uçtaki uzun ekseni baskılı devre kartının uzun kenarına diktir.
（B）SMD bileşeninin uzun ekseni baskılı devre kartının uzun kenarına paraleldir.
(C) Her iki tarafa da monte edilen baskılı devre kartı için, her iki taraftaki bileşenler aynı yönelime sahiptir.
(D)Baskılı devre kartı üzerindeki bileşenlerin yönünü düzenleyin.Bileşenlerin montajını, kaynaklanmasını ve tespitini kolaylaştırmak için benzer bileşenler mümkün olduğunca aynı yönde düzenlenmeli ve karakteristik yön aynı olmalıdır.Elektrolitik kondansatörün pozitif kutbu, diyotun pozitif kutbu, transistörün tek pin ucu varsa, entegre devre düzenlemesinin ilk pininin yönü mümkün olduğunca tutarlıdır.
16. PCB işleme sırasında baskılı tele dokunmanın neden olduğu katmanlar arasındaki kısa devreyi önlemek için, iç katmanın ve dış katmanın iletken deseni PCB kenarından 1,25 mm'den fazla olmalıdır.Dış PCB'nin kenarına bir topraklama kablosu yerleştirildiğinde, topraklama kablosu kenar konumunu işgal edebilir.Yapısal gereksinimler nedeniyle işgal edilen PCB yüzey pozisyonları için bileşenler ve baskılı iletkenler, dalga halinde ısıtıldıktan ve yeniden eritildikten sonra lehimin sapmasını önlemek amacıyla SMD/SMC'nin alt lehim pedi alanına açık delikler olmadan yerleştirilmemelidir. Yeniden akış lehimlemesinden sonra lehimleme.
17. Bileşenlerin kurulum aralığı: Bileşenlerin minimum kurulum aralığı, üretilebilirlik, test edilebilirlik ve bakım yapılabilirlik açısından SMT montajının gereksinimlerini karşılamalıdır.
Gönderim zamanı: 21 Aralık 2020