1. PCB'nin proses kenarı yok, proses delikleri var, SMT ekipmanının kenetleme gereksinimlerini karşılayamıyor, bu da seri üretim gereksinimlerini karşılayamayacağı anlamına geliyor.
2. PCB şekli yabancı veya boyutu çok büyük, çok küçük, aynı ekipman kelepçeleme gereksinimlerini karşılayamıyor.
3. PCB, FQFP pedlerinin etrafında optik konumlandırma işareti (Mark) yok veya İşaret noktası standart değil, örneğin lehim dirençli filmin etrafındaki İşaret noktası veya çok büyük, çok küçük, bu da İşaret noktası görüntü kontrastının çok küçük olmasına neden oluyor, makine Sık sık alarm düzgün çalışamıyor.
4. Talaş bileşenlerinin ped aralığının çok büyük, çok küçük olması, ped simetrik olmaması gibi ped yapısının boyutu doğru değil, bu da talaş bileşenlerinin kaynağından sonra çarpık, ayakta duran anıt gibi çeşitli kusurlara neden oluyor .
5. Aşırı delikli pedler, lehimin delikten aşağıya doğru erimesine neden olarak çok az lehim lehimine neden olur.
6. Çip bileşenlerinin ped boyutu, özellikle sabit hat ile, ped olarak kullanılan bir kısmın çizgisi üzerinde simetrik değildir, böyleceyeniden akış fırınıLehim talaşı bileşenlerinin her iki ucundaki eşit olmayan ısı, lehim pastasının erimesine ve anıtın kusurlarına neden olmuştur.
7. IC ped tasarımı doğru değil, peddeki FQFP çok geniş, kaynak sonrası köprünün düzgün olmasına neden oluyor veya kenardan sonraki ped kaynak sonrası yetersiz mukavemet nedeniyle çok kısa.
8. Merkeze yerleştirilmiş ara bağlantı kabloları arasındaki IC pedleri, SMA lehimleme sonrası incelemeye elverişli değildir.
9. Dalga lehimleme makinesiIC'de yardımcı ped tasarımı yoktur, bu da lehimleme sonrası köprülemeye neden olur.
10. IC dağılımındaki PCB kalınlığı veya PCB makul değildir, kaynak sonrası PCB deformasyonu.
11. Test noktası tasarımı standartlaştırılmadığından BİT çalışamaz.
12. SMD'ler arasındaki boşluk doğru değildir ve daha sonraki onarımlarda zorluklar ortaya çıkar.
13. Lehim direnç katmanı ve karakter haritası standartlaştırılmamıştır ve lehim direnç katmanı ve karakter haritası pedlerin üzerine düşerek yanlış lehimlemeye veya elektrik bağlantısının kesilmesine neden olur.
14. V-yuvalarının kötü işlenmesi gibi ekleme kartının mantıksız tasarımı, yeniden akıştan sonra PCB deformasyonuna neden olur.
Yukarıdaki hatalar, kötü tasarlanmış ürünlerin bir veya daha fazlasında meydana gelebilir ve lehimleme kalitesi üzerinde değişen derecelerde etkiye neden olabilir.Tasarımcıların SMT süreci hakkında yeterince bilgi sahibi olmaması, özellikle reflow lehimlemedeki bileşenlerin “dinamik” bir süreci anlamaması kötü tasarımın nedenlerinden biridir.Ayrıca tasarımın erken göz ardı edilmesi, personelin sürece katılması, işletmenin üretilebilirlik açısından tasarım spesifikasyonlarının bulunmaması, aynı zamanda kötü tasarımın da nedenidir.
Gönderim zamanı: Ocak-20-2022